如果不能合理的烘干，就会出现发斑、霉变、变色问题，严重影响品质，这样就只能当废品处理，重新制造，这会提高生产成本，如果通过热泵烘干就能很好的解决这个问题，不过具体的流程需要我们重视。

    热泵烘干石膏线条流程：

    1、石膏线条烘干模具的选择和清洁整理

    在这之前选用高质量的模具非常重要，模具花纹要清晰，立体程度要高，光滑平整。将模具用拖模膏认真清洗，必须保证石膏线条模具的内部清洁，仔细清洗花纹的细缝内部。如果石膏线条模具因老化严重变形，可用高温水浸泡，在此强调浸泡温度不适可能导致模具的永久性损坏。

    2、固定石膏模具

    先要将模具用夹力强劲的夹子夹住，而且夹紧时须注意与玻璃台面或大理石台面保值水平，否则石膏线条脱模时会导致成品出现常说的“上留下错”的缝隙。

    3、石膏粉调浆

    选择合适的勺子，勺子的大小需与生产石膏线条的宽度、厚度成正比，越宽越厚的线条需要的石膏粉越多，选用的勺子也就越大。在勺子中加入清水，然后洒入石膏粉。

    4、填充石膏浆

    将调好的石膏浆均匀的抹入石膏线条模具中，直到石膏浆完全覆盖整个模具的正面，厚度达到5mm以上，然后加入玻璃纤维或网布，在一端加入一根结实的细绳子，然后再覆盖一层石膏浆，然后用专用的模具刮子刮平。在此我们再强调，厚度一定要达标，不要偷工减料，得不偿失，终导致脱模的时候容易断裂或变形。

    5、石膏线条脱模

    石膏线条基本凝固之后，卸下模具夹，轻甩脱模，用力要轻，同时注意手部清洁勿给白白的线条留下污垢。

    6、烘干

    将拖模好的石膏线条垂直悬挂（在第四部加入的绳子）到烘干房内，在控制面板上设置烘干。相关阅读：空气能烘干技术已经在农业领域成功应用