空气能烘干机，又称热泵烘干机用于肉类(腊肉)食品烘干，不仅在外观上保留了原有的色、香、味、形等感观指标，在湿度控制上也好，长期存放不变质、不发霉、不发酵。整个烘干过程不需要燃烧燃料，只需少量电能带动，即可完成烘干，升温快，大大缩短了烘干时间。

    一、空气能烘干机工作原理

    空气能烘干机是空气能热泵在节能烘干行业的应用，利用逆卡诺原理，制冷剂吸收空气中的热量并将其搬到烘干房内，烘干房内温度升高，配合相应设备实现物料的干燥。

    所以空气能热泵烘干机在节能方面优势非常明显，运行费用比烧煤还便宜，还环保，适合当今新能源发展需求。无需专人值守，夜间上货可安心睡觉，性能稳定，可超长时间运行，载货量大，操作简单，烘干质量可保证。

    二、肉类(腊肉)食品空气能热泵烘干机烘干工艺

    肉类(腊肉)食品烘干需要经历3个干燥阶段，预热干燥阶段温度需要快速升温到55-60摄氏度，不需要排湿。定型干燥阶段温度需要控制在52到54度，湿度控制在45%左右。强化干燥阶段温度需要60到62度，湿度控制在38%左右。

    1、预热干燥

    历史3-5小时，在肉料装入烤房后二小时内温度快速升温到55-60℃。目的是使新鲜的肉料在2个小时内达到内外温度一致，长温的过程也是调味和肉料发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50℃，湿度在50-55%范围内，湿热空气经主机冷凝成水后排除，进入腊肉的第二段烘干过程。

    2、定型干燥

    历时7-9个小时，有分发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54℃，湿度控制45%，腊肉逐渐从浅红色转为鲜红色。收缩定型期：在这个期间腊肉内部的水分含量继续减少，腊肉明显收缩，在收缩定型的中期，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。

    3、强化干燥

    本阶段中干燥速度的决定因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升高到58-60℃，烘干时间控制在8-10小时，相对湿度控制在38%左右，腊肉最终烘干的湿度控制在17%以下。

    空气能烘干机在整个烘干阶段的烘干温度、湿度、时间都是智能控制的，在烘干工作开始前设置好后，空气能烘干机会自动运行，无需专人看守，准确度比专人看守更高，烘出来的腊肉色泽光润，无杂质手质感好，肉香味扑鼻。

    空气能热泵用于肉类(腊肉)食品烘干，不但提高了腊肉的烘干品质还提高了产量，更省时省力，且不再受天气影响。如果您也想得到一款这样的烘干机，欢迎联系我们，欧麦朗作为空气能热泵生产厂家，不仅可以根据客户烘干要求调整机组参数，更在价格上面有优势，全国承接工程，欢迎来电咨询！